Inline-Montageautomatisierung nach dem Formprozess mit einem Fairino -Cobot

Diese TMC Robotics automatisiert die Montage von Kunststoffspritzgussteilen unmittelbar nach dem Spritzgießen. Ein Tablett mit Spritzgussteilen wird über einen standardmäßigen Linearportal-Transporter direkt von der Spritzgießmaschine auf einen Tisch befördert, während ein zweites Bauteil aus einem Vibrationsförderer zugeführt wird. Ein mit maßgeschneiderten Werkzeugen ausgestatteterFairino FR5 -Cobot entnimmt mehrere dieser zweiten Teile gleichzeitig und montiert sie auf die Formteile; die fertigen Baugruppen werden anschließend entnommen, damit das nächste Tablett bearbeitet werden kann.

Formteil-Tray, das von einem handelsüblichen linearen Portal (Standardausführung) zugeführt wird
Zweite Komponente, die aus einem Vibrationsförderer zugeführt wird
Maßgeschneiderte Greiferwerkzeuge ermöglichen die Entnahme mehrerer Teile pro Greifvorgang
Inline-Montage = höherer Durchsatz, weniger manuelle Arbeit, gleichbleibende Qualität

Möchten Sie wissen, wie Inline-Montage Ihren Formungsprozess verbessern könnte? Fordern Sie ein Angebot an oder wenden Sie sich an TMC Robotics.

Häufig gestellte Fragen

Welcher Cobot führt die Montage durch?

Ein Fairino -Kollaborationsroboter, ausgestattet mit einer maßgeschneiderten Armspitzenvorrichtung.

Wie werden die Teile an die Zelle geliefert?

Ein Tablett mit Formteilen wird über einen handelsüblichen Linearportal-Transporter direkt von der Spritzgießmaschine zugeführt, während ein zweites Bauteil aus einem Vibrationsförderer zugeführt wird.

Was bewirkt das maßgefertigte Werkzeug?

Dadurch kann der FR5 mehrere der zweiten Teile gleichzeitig aufnehmen und sie in einer einzigen Bewegung auf die Formteile montieren.

Was passiert nach der Montage?

Die fertigen Baugruppen werden vom Tisch entfernt, damit das nächste Tablett mit Formteilen bearbeitet werden kann.

Was sind die Vorteile der Inline-Montage nach dem Formvorgang?

Die Montage ist in den Formungsprozess integriert, wodurch der manuelle Arbeitsaufwand reduziert wird, die Produktionsleistung steigt und eine gleichbleibendere Qualität erzielt wird – ganz ohne separate Nachbearbeitungsstation.