5 kg • 922 mm • ±0,02 mm
Automatisering van de assemblage na het gieten met een Fairino -cobot
Deze TMC Robotics automatiseert de assemblage van spuitgegoten kunststofonderdelen direct na het spuitgieten. Een lade met gegoten onderdelen wordt via een standaard lineaire portaalbaan rechtstreeks vanuit de spuitgietmachine op een tafel geplaatst, terwijl een tweede onderdeel wordt aangevoerd vanuit een trilvoederbak. EenFairino FR5-cobot, uitgerust met op maat gemaakt gereedschap, pakt meerdere van de tweede onderdelen tegelijk op en monteert deze op de spuitgietonderdelen; de voltooide assemblages worden vervolgens verwijderd, zodat de volgende lade kan worden verwerkt.
- Gegoten bak, aangevoerd door een standaard lineaire portaalkraan (kant-en-klaar)
- Tweede component, aangevoerd vanuit een trilvoederbak
- Op maat gemaakte eindarmgereedschappen verwerken meerdere onderdelen per pick
- Inline-assemblage = hogere productie, minder handmatig werk, constante kwaliteit
Benieuwd wat inline-assemblage voor uw spuitgietproces kan betekenen? Vraag een offerte aan of neem contact op met TMC Robotics.
Gebruikte onderdelen
Alle cobots en accessoires
Eigen ontwerp en productie • grijpers, opspanningen en EOAT • van eenvoudig tot complex
Veelgestelde vragen
Welke cobot voert de montage uit?
Een Fairino -samenwerkingsrobot, uitgerust met op maat gemaakte gereedschappen aan het uiteinde van de arm.
Hoe worden de onderdelen aan de cel geleverd?
Een bak met spuitgietonderdelen komt rechtstreeks vanuit de spuitgietmachine via een standaard lineaire portaaltransporteur, terwijl een tweede onderdeel wordt aangevoerd vanuit een trilvoederbak.
Wat doet het op maat gemaakte gereedschap?
Hierdoor kan de FR5 meerdere tweede onderdelen tegelijk oppakken en deze in één beweging op de gegoten onderdelen monteren.
Wat gebeurt er na de montage?
De voltooide assemblages worden van de tafel gehaald, zodat de volgende lade met gegoten onderdelen kan worden verwerkt.
Wat zijn de voordelen van inline-assemblage na het gieten?
De assemblage is geïntegreerd in het gietproces, waardoor er minder handmatig werk nodig is, de productie hoger ligt en de kwaliteit constanter is — zonder dat er een apart vervolgstation nodig is.
